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鋁爐精練劑添加機

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鋁爐精煉劑自動添加機(適用于矩形鋁爐)

來源:      發(fā)布時間:2020-09-22      次瀏覽

●JLT型精煉劑自動添加機簡介: 我國現(xiàn)有精煉鋁爐的精煉劑的添加全部由人工添加。爐前溫度高、灰塵大、布料時間長,對工人身體傷害大,安全系數(shù)低,同時精煉劑添加不均勻,精煉劑加料無縫管損耗大。我公司生產(chǎn)的精煉車能很好地解決以上難題,只需一人無線搖控操作,節(jié)省了人工,使工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來。設備自帶噴粉機(也可安裝用戶現(xiàn)有噴粉機),布料均勻不占用場地,并且大大減少了噴粉布料鋼管的燒損。如場地條件許可,可同時多臺爐公用一臺添加機,提高了設備的利用率。

【功能特點】


    

金恒牌JL-PFJ-4.5型軌道式精煉車,主要用于冶煉爐精煉劑的添加。

該機外形美觀,設計合理,工藝先進,結(jié)構(gòu)簡單,平穩(wěn)可靠,布料均勻,使冶煉爐精煉劑的添加實現(xiàn)了機械自動化,有著不可低估的經(jīng)濟效益和社會效益。

此設備有如下特點:

1、 只需1人操作,減少了用工人數(shù),噴粉工作時由設定程序自動運行,減輕了工人勞動強度,改善了工人工作環(huán)境。

2、 設備采用平車式,機架不工作時設備可開離爐口高溫區(qū),整體結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,不影響爐口加料工作。

3、 設備左右移動和噴粉管前后移動設計有限位裝置,其速度可根據(jù)工作要求調(diào)節(jié)。可采用遠程搖控或手柄操作,自動化程度高。

4、 伸入爐中的大臂為耐高溫材料,在爐中工作不易變形,對布料無縫鋼管有很好的保護作用。

5、 設備動作由PLC程序控制或無線搖控操作,可單獨操作每組動作也可同時由設定的程序動作。屏幕采用西門子觸摸屏,參數(shù)設定在屏幕上完成,可對多臺爐尺寸參數(shù)設定。

6、 機適用性強,行程調(diào)節(jié)簡便,可適用大、小爐子工作。

 


【產(chǎn)品詳情】

軌道式鋁爐精煉車 (適用于矩形鋁爐)


image.png 

                          

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    噴粉罐

                           圖片4.png三罐

 

 

                 圖片5.png                     圖片6.png                            

 

                雙罐                                                        單罐

  

本機結(jié)構(gòu)簡單,主要由以下部分組成:平車行走機構(gòu)、滑桿伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)、噴管往復機構(gòu)、收放器機構(gòu)、噴粉管擺動機構(gòu)、電器操作控制部分。

1)平車行走機構(gòu)

平車行走機構(gòu)主要是由車架、輪軸組、減速機、驅(qū)動電機等組成,輪軸組安裝在車架底部,由驅(qū)動電機減速機通過鏈條帶動行走輪在軌道上行走。

   (2)滑桿伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)

滑桿伸縮機構(gòu)主要是調(diào)節(jié)往復機架行走過渡之用,其主要結(jié)構(gòu)由滑桿、滑套架、驅(qū)動電機、減速機等組成。工作原理為驅(qū)動電機傳動減速機由鏈條帶動滑套架使伸縮機架在滑桿上前后伸縮。

(3)噴管往復機構(gòu)

噴管往復機構(gòu)安裝在升降架上,噴管中心高度可由升降機構(gòu)電動上下調(diào)節(jié)。其主要結(jié)構(gòu)由驅(qū)動電機、減速機、軌道支架、行走小車、料管托架、導向托輪等組成。工作時將布料噴粉管放置在料管架上定位鎖緊,由驅(qū)動電機傳動減速機帶動安裝在行走小車兩端的鏈條使噴粉管及噴管耐高溫托架前后移動。采用變頻調(diào)速專用電動機,調(diào)節(jié)變頻器頻率大小,可調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使噴管前后運行速度變化,以適合精煉時間。另一邊采用絕對值編碼器,可實現(xiàn)多圈旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的位置信號輸出。

(4)收放器機構(gòu):

根據(jù)設備行走距離、方向自動收放電纜及氣管。收放器收放速度與設備同步運轉(zhuǎn)工作,保證現(xiàn)場線路工作安全。氣管收放器二套,電纜收放器一套。

(5)噴粉管擺動機構(gòu):

二根噴粉管由定位管定位鎖緊后,由電機帶動可左右擺動一定角度,兩邊設計有限位裝置,在精煉機布料桿伸入、退出鋁镕煉爐口時,省去人工的搬卸操作。工作時噴粉管在爐內(nèi)左右邊沿擺動噴粉,可讓爐內(nèi)噴粉均勻。

(6)噴管升降機構(gòu)

升降機構(gòu)采用電動調(diào)節(jié),其主要結(jié)構(gòu)由升降平臺、驅(qū)動電機、減速機、升降絲桿、導向滑桿等組成;升降機構(gòu)由電機帶動蝸輪蝸桿升降機,安裝方便、使用靈活、可靠性高, 升降機構(gòu)主要調(diào)節(jié)噴粉管高度,適應不同爐門高度的多個熔爐使用設備。

7)電器操作控制機構(gòu):

電器操作控制部分主要由電器柜、接線箱、遠程搖控、觸摸屏、操作手柄等部分組成。左右移動設計有激光測距儀測距。噴管往復控制設計有變頻調(diào)速器。二根噴粉管左右擺動由伺服電機控制。根據(jù)工作需求可調(diào)節(jié)往復運行速度。操作控制設計有遠程無線遙控器,工人可遠距離操作設備工作,改善工人工作環(huán)境。

 主要規(guī)格及參數(shù)

 

結(jié)構(gòu)

名  稱

單位

數(shù)      

構(gòu)

變頻調(diào)速

電動機

型號

 YVF2-100L1-4

功率

千瓦

2.2

速度

米/分

0-15m/min

有效工作行程

mm

4500

構(gòu)

電動機

型號

YE2-100L2-4

功率

千瓦

3

轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)/分

1450

速度

米/分

4.8m/min

調(diào)

節(jié)

構(gòu)

電動機

型號

YE2-90L-6

功率

千瓦

1.1

轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)/分

910

構(gòu)

電動機

型號

YE2-100L2-4

功率

千瓦

3

外型尺寸

mm

長×寬×高

7500×2500×2000

設備軌道內(nèi)側(cè)距離

mm

3000

 


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